缝制车间JIT生产运作流程图

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1、缝制车间 JIT生产运作流程图 缝制车间 JIT生产运作流程图 项目 IE排单 厂长审核 IE做产前分析 编排表 排车图 （工序拆分 ，组合搭配 ，人员编制 ，时间等） 组长试板 (提前 45天 ) 机修调车 (前 1-2天 ) 现场 IE试板批板 巡检 批板 QC主管审核 工程部及跟单复核 管理产前会议 QC 工段长 全检 IE 提出 质量问题 及 收货标准 提供解决 QC提出 的 质量问题 的 方法 提供流程 转款方式 排位图 工序拆分表 提出 : 意见、 疑问， IE解答 按照 QC 提供的 收货标准 进行 产品全检 缝制车间 JIT生产运作流程图 员工级产前会议 员工 IE员 工段长

2、巡检 认真听取 自已的 作业内容 、位置、 收货标准 补充 注意事项 ，货期、 纪律 讲解流程 和 排位 和 日产量 讲解各 员工作业 内容， 操作方法 ，手势、 自检互检 品质控制 强调质量 缝制车间 JIT生产运作流程图 分包员 将开款物 料从仓库 裁床 领取至生 产线，按 物料架层 次摆放 开款 员工 IE员 组长 巡检 听从 IE员 先排车、 换针、 换线、 试车后等 组长教货 监督 整体 运作 组织 员工 排车 换线 换针 等 按排车 顺序 教货 跟进质量 监督员工 自检 互检 缝制车间 JIT生产运作流程图 分包员 开款按 2 件流水配 套装蓝、 配片 前 3件由 QC全检后开品质

3、会议 员工 IE员 工段长 分包员 巡检 对出现的 问题及时 改正 提出 质量问题 及 注意事项 流水线 规则及 传递 和摆放 并测时 组织员工 开会 彻底讲解 QC 提出的 质量问题 及时配片 分包并按 节拍及时 放蓝 缝制车间 JIT生产运作流程图 生产中 员工 IE员 工段长 全检 按照单件 流水线规 则进行一 车二检 /剪 三传递， 不脱蓝， 不叠蓝， 不手推蓝， 将线头及 边角料修 至垃圾布 袋内，保 持现场整洁 巡查 流水线异常 测时 分析 调整流水线 到 平衡 并执行 监督流水线 规则 跟进质量 和 日产量 巡查 并 纠正 流水线 异常、 跟进 生产进度、 及时与 IE 调试 生产平衡 全检 所有成品 发现三件 同样 质量问题 要求 停产开会 分析讲解 巡检 发现 质量问题 要 及时向 工段长 QC主任 厂长 反映 并提醒 员工校正 缝制车间 JIT生产运作流程图