湖南省危险化学品企业安全体检标准(试行)
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1、湖南省危险化学品企业安全体检标准(试行)湖南省安全生产监督管理局2017年9月目 录1 范围12 编制说明13 规范性引用文件24 安全体检标准84.1危险化学品生产、经营、储存、使用企业通用检查表8表1-1 基础管理通用检查表8表1-2 职业卫生通用检查表214.2危险化学品生产、使用企业专业检查表25表2-1危险化学品生产、使用企业专业检查表(现场通用)25表2-2 危险化学品生产企业专业检查表(石油化工)42表2-3 危险化学品生产企业专业检查表(合成氨)97表2-4 危险化学品生产企业专业检查表(氯碱)121表2-5危险化学品生产企业专业检查表(硫酸)135表2-6 危险化学品生产企业
2、专业检查表(油漆涂料)155表2-7 危险化学品生产企业专业检查表(氯酸盐)183表2-8 危险化学品生产企业专业检查表(金属粉末)189表2-9 危险化学品生产、使用企业专业检查表(其他)2074.3危险化学品储存、经营企业专业检查表230表3-1 危险化学品储存、经营企业专业检查表(加油站)230表3-2 危险化学品储存、经营企业专业检查表(危险化学品仓库)249表3-3 危险化学品储存、经营企业专业检查表(油库)263表3-4 危险化学品储存、经营企业专业检查表(储罐区)286表3-5 危险化学品储存、经营企业专业检查表(长输管线)298表3-6.1危险化学品储存、经营企业专业检查表(气
3、体充装氧、氮、氩等)374表3-6.2危险化学品储存、经营企业专业检查表(气体充装氢气)3904.4涉氯、涉氨及煤气站的企业专业检查表404表4-1 涉氯、涉氨及煤气站的企业专业检查表404附录1 安全检查表的适用范围462附录2检查表中有关标准的具体要求466湖南省危险化学品企业安全体检标准1 范围本标准适用于危险化学品从业单位需取得危险化学品安全生产许可证、经营许可证、使用许可证的企业。相关企业进行安全“体检”时可参考本标准。2 编制说明1)本标准由湖南省安全生产监督管理局提出,湖南安全生产科学研究有限公司起草。2)本标准重点结合需取得危险化学品安全生产许可证、经营许可证、使用许可证的企业
4、(以下简称“三证企业”)实际情况,设计不同的安全检查表。3)基础管理通用检查表和职业卫生通用检查表适用于所有的危险化学品三证企业。结合危险化学品生产、使用企业现场通用性的要求设计了“危险化学品生产、使用企业专业检查表(现场通用)”。4)结合危险化学品生产、使用企业特点,分别设置了石油化工、氯碱、合成氨、硫酸、油漆涂料、氯酸盐、金属粉末、其他化工等专业性检查表。5)结合危险化学品经营企业的特点,分别设置了加油站、危险化学品仓库、油库、储罐区、长输管线、气体充装等相应的专业安全检查表。6)安全检查表的选用详见附录1,检查表中有关标准的具体要求统一收录在附录2。7)对于不需要取得三证但存在涉氨、涉氯
5、装置或煤气站的企业,设置了相应的专业检查表可供选用。8)检查表中采用的标准更新、替代,需按新规定执行。规范性引用文件中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国消防法中华人民共和国特种设备安全法中华人民共和国公路法中华人民共和国铁路法中华人民共和国石油天然气管道保护法防雷减灾管理办法特种设备安全监察条例生产安全事故报告和调查处理条例公路安全保护条例安全生产许可证条例危险化学品管理条例国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知交通运输部国家
6、能源局国家安全监管总局关于规范公路桥梁与石油天然气管道交叉工程管理的通知危险化学品储存场所安全专项整治工作方案国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)的通知国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录(2016年)的通知国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法危险化学品经营许可证管
7、理办法危险化学品安全使用许可证实施办法建设项目安全设施“三同时”监督管理办法建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法企业安全生产费用提取和使用管理办法特种作业人员安全技术培训考核管理规定生产经营单位安全培训规定安全生产事故隐患排查治理暂行规定危险化学品重大危险源监督管理暂行规定氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件危险化学品输送管道安全管理规定生产安全事故应急预案管理办法工作场所职业卫生监督管理规定用人单位职业健康监督管理办法用人单位劳动防护用品管理规范化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录湖南省安全生产条例爆炸危险场所安全规定有机热载体炉安全技术监察规程危险化学品从业单位安全生产标准化评
8、审标准光气及光气化产品安全生产管理指南小氮肥安全技术规程GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB15258化学品安全标签编写规定GB158工作场所职业病危害警示标识GBZ/T203高毒物品作业岗位职业病危害告知规范GB/T11651个体防护装备选用规范GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB15630消防安全标志设置要求GB2894安全标志及其使用导则GB/T11651个体防护装备选用规范GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯GB4053.3固定式钢梯及平台安
9、全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台GB5083生产设备安全卫生设计总则GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 50264工业设备及管道绝热工程设计规范GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GBZ1工业企业设计卫生标准GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50016建筑设计防火规范GB50974消防给水及消火栓系统技术规范GB50116火灾自动报警系统设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范GB5005935kV110kV变电站设计规范GB50029压缩空气站设计规范GB
10、50054低压配电设计规范GB/T13869用电安全导则GB50052供配电系统设计规范GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50160石油化工企业设计防火规范GB50235工业金属管道工程施工规范GB50041锅炉房设计规范GB8195石油加工业卫生防护距离GB/T11666肥料制造企业卫生防护GB50489化工企业总图运输设计规范GB50187工业企业总平面设计规范GB50351储罐区防火堤设计规范GB4962氢气使用安全技术规程GB11984氯气安全规程GB 15603常用危险化学品贮存通则GB17914易燃易爆性商品储存养护技术条件GB/T 18071.3基础化学原料制造业卫
11、生防护距离第3部分:硫酸制造业GB50046工业建筑防腐蚀设计规范GB17915腐蚀性商品储存养护技术条件GB18070油漆厂卫生防护距离标准GB15577粉尘防爆安全规程GB17269铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GB19041光气及光气化产品生产安全规程GB50156汽车加油加气站设计与施工规范GB18265危险化学品经营企业开业条件和技术要求GB17916毒害性商品储存养护技术条件GB50074石油库设计规范GB50183石油天然气工程设计防火规范GB50253输油管道工程设计规范GB50251输气管道工程设计规范GB/T50698埋地钢制管道交流干扰防护技术标准GB5006166kv及以下
12、架空电力线路设计规范GB50545110kV750kV架空输电线路设计规范GB50423油气输送管道穿越工程设计规范GB50459油气输送管道跨越工程设计规范GB50030氧气站设计规范GB16912深度冷冻法生产氧气机相关气体安全技术规程GB50177氢气站设计规范GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GBT 29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB50072冷库设计规范GB50195发生炉煤气站设计规范AQ3013危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3034/T化工企业工业安全管理实施导则HG20571化工企业安全卫生设计规范Q/SY1365气瓶使用安全管理规范TS
13、G21固定式压力容器安全技术监察规程SH3020石油化工仪表供气设计规范SH/T3081石油化工仪表接地设计规范SH3097石油化工静电接地设计规范HG20556化工厂控制室建筑设计规定DB11/527变配电室安全管理规范HG/T20675化工企业静电接地设计规程SH3047石油化工企业职业安全卫生设计规范HG/T20583钢制化工容器结构设计规定AQ5204涂料生产企业安全技术规程AQ4254涂料生产企业职业健康技术规范AQ 5216涂料与辅助材料使用安全通则HG20532化工粉体工程设计安全卫生规定JT618汽车运输装卸危险货物作业规程AQ 3037硫酸生产企业安全生产标准化实施指南DL/
14、T 5092ll0500kV 架空送电线路设计技术规程AQ/T3016氯碱生产企业安全标准化实施指南DB37/T1933氯碱安全生产技术规范HG/T20570安全阀的设置和选用AQ/T3017合成氨生产企业安全标准化实施指南HG/T20679化工设备、管道外防腐设计规定AQ 3040涂料生产企业安全生产标准化实施指南SHT3007石油化工储运系统罐区设计规范JTG B01公路工程技术标准JTG D20公路路线设计规范JB/T6898低温液体贮运设备使用安全规则HJ563火电厂脱硝工程技术规范选择性非催化还原法AQ/T3044氨气检测报警仪技术规范AQ3036危险化学品重大危险源罐区现场安全监控
15、装备设置规范YH-MSDS液氨安全技术说明书AQ3014液氯使用安全技术要求3 安全体检标准4.1危险化学品生产、经营、储存、使用企业通用检查表表1-1 基础管理通用检查表序号检查内容检查依据检查情况1证照文书1.1企业依法取得企业法人营业执照。危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第2条1.2危险化学品生产企业应当依法取得危险化学品安全生产许可证,生产许可证上有关内容应与企业实际情况一致,且在有效期内。安全生产许可证条例1.3危险化学品经营(包括仓储经营)企业应当依法取得危险化学品经营许可证,经营许可证上有关内容应与企业实际情况一致,且在有效期内。危险化学品经营许可证管理办法1.4使用危险
16、化学品从事生产且使用量达到规定数量的化工企业应依法取得危险化学品安全使用许可证,使用许可证上有关内容应与企业实际情况一致,且在有效期内。危险化学品安全使用许可证实施办法1.5从事危险化学品道路运输、水路运输的,应当依法取得危险货物道路运输许可、危险货物水路运输许可。危险化学品管理条例第43条1.6危险化学品建设项目应当依法开展安全预评价、安全设施设计专篇及安全设施竣工验收。建设项目安全设施“三同时”监督管理办法1.7建设工程应当进行消防验收,验收合格后,方可投入使用。消防法第13条1.8建构筑物应设置防雷设施,防雷装置应当每年检测一次,对爆炸和火灾危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次,检测
17、报告应在有效期内,检测结果应合格。防雷减灾管理办法第19条2机构、职责与管理制度2.1企业应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。安全生产管理人员的任免,应当告知安全生产监督管理部门。安全生产法第21、23条查组织机构图或红头文件2.2企业应设置安委会或领导小组。危险化学品从业单位安全标准化通用规范查安委会的红头文件2.3企业应建立全员安全生产责任制,明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容;保证每位从业人员的安全生产责任与职务、岗位相匹配。应当对安全生产责任制落实情况的进行监督考核。安全生产法第5、19条、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第13条2.4主要负责人应
18、对本单位的安全生产工作全面负责。并负有下列职责:1)建立、健全本单位安全生产责任制;2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;3)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;4)保证本单位安全生产投入的有效实施;5)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;6)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;7)及时、如实报告生产安全事故。安全生产法第18条2.5企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况,制定完善下列主要安全生产规章制度(不限于以下制度):1)安全生产例会等安全生产会议制度;2)安全投入保障制度;3)安全生产奖惩制度;4)安全培训教育制度;5)领导干部轮流
19、现场带班制度;6)特种作业人员管理制度;7)安全检查和隐患排查治理制度;8)重大危险源评估和安全管理制度;9)变更管理制度;10)应急管理制度;11)生产安全事故或者重大事件管理制度;12)防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度;13)工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度;14)动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度;15)危险化学品安全管理制度;16)职业健康相关管理制度;17)劳动防护用品使用维护管理制度;18)承包商管理制度;19)安全管理制度及操作规程定期修订制度。危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第 14条2.6企业应当根据危险化学
20、品的生产工艺、技术、设备特点和原辅料、产品的危险性编制岗位操作安全规程。危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第 15条2.7安全生产管理制度和操作规程应当及时修订,作业现场应保留有效版本。危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范AQ3013-20082.8特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度,制定操作规程,保证特种设备安全运行。特种设备安全法第34条2.9剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品,实行双人收发、双人保管制度。危险化学品管理条例第24条2.10储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登记制度。危险化学品管理条例第25条2.1
21、1企业应编制并实施书面的操作规程,规程应与工艺安全信息保持一致。企业应鼓励员工参与操作规程的编制,并组织进行相关培训。操作规程应至少包括以下内容:1)初始开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车、紧急停车等各个操作阶段的操作步骤;2)正常工况控制范围、偏离正常工况的后果;纠正或防止偏离正常工况的步骤;3)安全、健康和环境相关的事项。如危险化学品的特性与危害、防止暴露的必要措施、发生身体接触或暴露后的处理措施、安全系统及其功能(联锁、监测和抑制系统)等。化工企业工业安全管理实施导则AQ3034/T-2010第4.3.1条3安全投入3.1企业应当严格执行安全投入保障制度,制度中应明确安全费用提
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