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    施工现场安全监督要点

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    施工现场安全监督要点

    施工现场安全监督相关知识,,安全经验分享,建筑施工五大伤害,1、高处坠落; 44.8 2、触电; 16.6 3、物体打击; 12 4、机械伤害; 7.2 5、坍塌; 6 6、火灾; 7、爆炸; 8、中毒窒息;,课程内容,一、施工作业现场常见危害; 二、高处作业; 三、吊装作业; 四、脚手架; 五、临时用电; 六、挖掘作业; 七;焊接作业;,,一、施工作业现场常见危害;,GB/T6441-86企业职工伤亡事故分类中规定, 施工现场常见的危害主要包括 人的不安全行为; 物的不安全状态;,一、施工作业现场常见危害;,物的不安全状态包括4大类 第一类防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷如无防护装置,无报警装置、无安全标志、电气未接地、绝缘不良等,防护罩未在适应位置、电气装置带电部分裸露等。,物的不安全状态包括4大类 第一类防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷如无防护装置,无报警装置、无安全标志、电气未接地、绝缘不良等,防护罩未在适应位置、电气装置带电部分裸露等。,一、施工作业现场常见危害;,第二类设备、设施、工具、附件有缺陷,包含设计、强度、带病运转、维修四种缺陷,如制动装置有缺陷、安全间距不够、工件有锋利毛刺、机械强度不够、绝缘强度不够、设备带病运行、超负荷运转、年久失修等。,一、施工作业现场常见危害;,第三类无个人防护用具或护具不符合安全要求,护具主要包括防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋。,一、施工作业现场常见危害;,第四类生产施工场地环境不良包括照明光线不够、通风不良、 作业场所狭窄、作业场地杂乱、操作工序设计或配制不安全、地面 滑,环境温度不当等,一、施工作业现场常见危害;,人的不安全行为包括13大类,第一类操作错误、忽视安全、忽视警告,包括未经许可或未给信号开动、关停机器,忘记关闭设备,忽视警告标志,操作错误,违章操作,违章指挥,违章驾驶,酒后作业,客货混放。,一、施工作业现场常见危害;,第二类人为造成安全装置失效。包括拆除安全装置等。用铁丝 铜丝代替保险丝。,第三类使用不安全设备。包括使用无安全装置的设备等; 第四类手代替工具操作。包括用手清除切屑;,一、施工作业现场常见危害;,一、施工作业现场常见危害;,第五类物体存放不当。把物体放在不安全位置,如震动设备上,造成坠落,将可燃物放在火源附近。 第六类冒险进入危险场所。易燃易爆场合动用明火,未经许可进入易燃易爆区、接触易倒塌的物体等,一、施工作业现场常见危害;,第七类攀、坐不安全位置。如平台护栏,汽车挡板、吊车吊钩,叉车后部,一、施工作业现场常见危害;,第八类在起吊物下作业、停留。 第九类机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接等工作。对带电设备;对加压容器;对加热物;对装有危险物等;,一、施工作业现场常见危害;,第十类有分散注意力行为,一、施工作业现场常见危害;,第十一类在必须使用个人防护用具的作业或场合中,忽视其使用。,一、施工作业现场常见危害;,第十二类不安全装束如在旋转设备附近穿肥大衣服; 第十三类对易燃易爆等危险物品处理错误。,二、高处作业,在坠落高度基准面 2m以上(含2m)位置 进行的作业。,定义,坠落高度基准面,可能坠落范围内最低处的水平面。,无作业平台必须安装安全生命线,二、高处作业,,拉力调节器,道 索,结构性的部分,,,二、高处作业,高处作业容易发生高处坠落及物体打击等伤 害事故,被称为建筑施工的“第一杀手”,是施 工现场安全管理工作的重点。 高处作业的特点 ◆ 危险性极大、发生的事故率最高 高处坠落占建筑业死亡总数的53.10% ◆ 涉及到的作业范围相当广泛 建筑施工所有的作业都包含高处作业 ◆ 接触到高处作业的人员众多 进入施工现场的所有建筑施工人员几乎都会涉及到高处作业,导致高处坠落常见的十种情况 1.“四口、五临边”防护设施不齐全而坠落。 2. 脚手架搭设不规范、防护设施不全、脚手板材质或铺设不符合要求而坠落。 3.拆除脚手架、塔吊、施工升 降机、物料提升机时坠落。 4.起重吊装时坠落。 5.梯子上作业时坠落。,二、高处作业,6.轻质板断裂导致坠落。 7.吊篮架、提升架、挂架坠落或失稳而坠落。 8.倒塌脚手架、模板支撑架、 塔吊时坠落。 9.提升机吊篮乘人断绳或施工 升降机梯笼坠落而坠落。 10.随楼板坍塌而坠落。,二、高处作业,高处作业安全控制要点 1、临边、洞口 2、作业人员立足点 3、安全带的系挂点 4、安全通道 5、移动梯子 6、安全警戒,二、高处作业,二、高处作业,1、临边、洞口 施工现场的可能会发生坠落事故的临边、洞口视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全网或其他防护坠落的设施,并悬挂安全警示标志。,二、高处作业,2、作业人员立足点 高处作业人员应用牢固可靠的立足点,如脚手架的跳板、操作平台、吊篮、升降机等;作业人员不得站在不稳定的 部位作业,如站在可能 转(移)动的部件上、 可能倒塌的设施上、可 能破损的材料上等;,二、高处作业,五点式双钩(大钩)安全带的正确佩戴,高处作业行走时安全带必须保持至少有一个系挂点,二、高处作业,4、安全通道 (1)保持高处作业上下安全通道的畅通,通道上有可靠的防滑措施,不得有妨碍通行的障碍物及容易导致跌倒、摔跤的杂物(如材料、设备、工具、砂子、油污等); (2)高处作业人员应沿着通道、梯子上下,严禁沿着绳索、立杆或栏杆攀登; (3)攀爬直梯时必须面向梯子,确保人体拥有三个接触点,不得有妨碍攀爬(如手持物件、将焊把线绕在身上或搭在背上等)的行为。,二、高处作业,二、高处作业,5、移动梯子 梯子必须放置在牢固结实的地面; 不得独自使用梯子,使用梯子时应有人在下方扶住梯子,将梯子牢固固定在足够坚固的铆固点后,方可单人使用; 梯子搭设好后,顶端牢固固定,防止滑动; 梯子搭设的倾斜度应满足41的要求,即梯子所达到的高度 不得超过梯脚距 离梯子搭靠点水 平距离的4倍。,不能使用自制和有缺陷的梯子,不能使用材料把人字梯垫高,梯子不能当作业平台使用,二、高处作业,梯子顶端伸出搭靠点的长度不得小于1m; 攀爬梯子时,应使用“三点接触法”,即双 手、双脚“四个接触点”必须保证在攀爬时有三 个点始终承压在梯子横档上; 攀爬梯子时必须正面攀爬,不得背对梯子攀 爬;攀爬梯子时,必须攀爬梯子的正面,不得在 梯子背面攀爬。,二、高处作业,6、安全警戒 高处作业现场应按规范要求设置安全警戒区、悬挂明显警戒标志,并有专人监护。,二、高处作业,“八个必须”,1、进入施工现场必须戴安全帽,2、高处作业必须按规定挂牢安全带,3、登高作业必须从正规通道上下,4、临边必须有防护栏杆,5、洞口必须有防护措施,6、提升机械必须关门,楼层必须有防护门,7、悬空作业必须系安全带、有立足点,8、交叉作业必须有安全隔离层,二、高处作业,三、吊装作业,施工作业过程中起重吊装作业常见的事故类型及主要危险因素,承包商的吊装设备进场前没有检查(车辆、吊索、吊具) 作业人员不具资质 吊索吊具没有定期检查测试及标明 吊载荷重表与车辆不符 不明瞭关键吊装的定义及要求,起重吊装作业常见的问题,三、吊装作业,车辆及吊具的设置不规范 作业方案不具针对性及操作性 现场防护警戒不全 临时吊挂点的设置没有测试 缺乏专业人员,不明白吊装作业的合规性,起重吊装作业常见的问题,三、吊装作业,1、吊具索具 (1)起重吊装应使用应有出厂合格证、标明额定载荷及使用说明等技术资料的吊具索具应,禁止使用自制的吊具索具。 (2)吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置,吊钩有外观不合符安全要求、磨损超标的,应报废停用。 (3)钢丝绳有磨损、断丝、生锈、变形的;,三、吊装作业,控制要点,(3)吊物吊运路线的空间障碍物应清理干净, 附近没有电缆线。 (4)吊装警戒区设置 合理,并有明显安全警 示标志,作业区内无关 人员已撤离,现场有专 人安全监护。 (5)雨、雪、大风天 气应停止吊装作业。,三、吊装作业,三、吊装作业,3、吊装过程 (1)吊物的吊点应符合设计规定位置,吊物的捆绑方法可靠合理。 (2)严格遵守起重作业 “十不吊”的规定。 (3)吊装过程中严禁人 员进入警戒区域,作业半径 内严禁站人,吊装工件下严 禁人员穿越。,(4)吊装中要用溜绳控制吊物,禁止手扶吊物吊运,只有在接近就位点时人员才能接近吊物,手扶就位,并注意安全站位。 (5)吊装过程中,如遇到暂停作业吊钩上不得挂任何物件。 (6)吊装作业结束,应整理好吊具索具,并清理现场。,三、吊装作业,起重吊装十不吊,超负荷不吊。 歪拉斜吊不吊。 指挥信号不明不吊。 安全装置失灵不吊。 重物起过人头不吊。,光线阴暗看不清不吊。 埋在地下的物件不吊。 吊物上站人不吊。 捆绑不牢不稳不吊。 重物边缘锋利无防护措施不吊。,三、吊装作业,钢丝绳采用编结固接时,编结长度不小于钢丝直径的20倍,且不小于300mm,采用绳卡固接时,与钢丝直径匹配的绳卡的规格、数量应符合规定要求钢丝绳、吊装带完好,断丝不超过40。 有专人指挥吊车,旗、哨齐全。 执行起重吊装十不吊的具体要求,起重吊装安全技术要求,三、吊装作业,四、脚手架作业(扣件钢管式),材料要求,钢管直缝电焊钢管φ48mm3.5mm,无锈蚀,弯曲,空洞; 扣件;锻铸铁制作,螺栓扭矩应达到65N.m不发生破裂。,对接扣件,旋转扣件,直角扣件,脚手板 材质;脚手板可采用钢、木材料制作,每块质量不宜大于30kg 铺设;对接,搭接;,四、脚手架作业(扣件钢管式),基座(底座) 脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载,底座一般采用厚8mm,边长150~200mm的钢板作底板,上焊150mm高的钢管。底座形式有内插式和外套式两种 。,四、脚手架作业(扣件钢管式),常见通病,(1)不设或少设扫地杆,四、脚手架作业(扣件钢管式),(2)小横杆不在主节点上,四、脚手架作业(扣件钢管式),,,(3)立杆间距过大,四、脚手架作业(扣件钢管式),双排脚手架设计尺寸 横距应设置1.05~1.55m 步距设置1.2~1.8m 纵距(跨距)不大于1.8m,单排脚手架设计尺寸 横距应设置1.2-1.4m 步距设置1.2-1.8m 纵距(跨距)不大于1.8m,(4)不设剪刀撑或少设剪刀撑,四、脚手架作业(扣件钢管式),,(5)缺少与固定物的连接固定,四、脚手架作业(扣件钢管式),(6)立杆悬空,四、脚手架作业(扣件钢管式),,,(7)缺少垫木或垫木不附要求,四、脚手架作业(扣件钢管式),8)单跳板、跳板未绑扎固定 、探头过长,四、脚手架作业(扣件钢管式),,9)通道或作业面跳板未满铺,四、脚手架作业(扣件钢管式),五、临时用电,建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V 三相五线制低压电力系统,必须符合下列规定,采用三级配电系统; 采用 TN-S 接零保护系统; 3 采用二级漏电保护系统。,五、临时用电,原则一采用三级配电系统,三级配电系统指施工现场从电源进线开始至用电设备之间,经过三级配电装置配送电力,即由总配电箱(一级箱)或配电室的配电柜开始,依次经由分配电箱(二级箱)、开关箱(三级箱)到用电设备。这种分三个层次逐级配送电力的系统就称为三级配电系统。,五、临时用电,TN-S系统就是工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统。 T 电源中性点直接接地。 N 电气设备外露可导电部份通过零线接地。 S 工作零线(N线)与保护零线(PE线)分开的 系统。,原则二采用TN-S 接零保护系统,五、临时用电,TN-S接零保护系统,五、临时用电,采用二级漏电保护系统是指在施工现场基本供配电系统的总配电箱(配电柜)和开关箱首、末二级配电装置中,设置漏电保护器。其中,总配电箱(配电柜)中的漏电保护器可以设置于总路,也可以设置于各分路,但不必重叠设置 。,原则三采用二级漏电保护系统,五、临时用电,外电线路防护,为防止外电线路对现场施工构成的潜在危害,要做防护。外电防护措施 1)绝缘; 2)屏护; 3)安全距离; 4)限制放电能量; 5)24V及以下安全特低电压。,五、临时用电,在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。,五、临时用电,在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合下表规定。,五、临时用电,施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合下表规定。,五、临时用电,起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定。,五、临时用电,施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。,五、临时用电,施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备,以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构,当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时,应按下表 规定装防雷装置。 当最高机械设备上避雷针(接闪器)的保护范围能覆盖其他设备,且又最后退出于现场,则其他设备可不设防雷装置。,五、临时用电,五、临时用电,配电线路,施工现场的配电线路,按其敷设方式和场所不同,主要有架空线路、电缆线路、室内配线三种。设有配电室时,还应包括配电母线。,五、临时用电,1电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设,严禁沿地面明设。 2电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。 3橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。 4电缆的接头应牢固可靠,绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度,并不得承受张力。,五、临时用电,1配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。 2配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 3配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设.,配电箱及开关,五、临时用电,手持电动工具绝缘等级分类 I类在防触电方面不仅依靠基本绝缘,还包含一个保护接零和接地措施。 II类在防触电方面不仅依靠基本绝缘,而且还包括附加的双重绝缘和加强绝缘,外壳有”回”标志。 III类依靠安全电压供电,工具中不产生高于安全电压的电压。,五、临时用电,手持电动工具使用要求 1.空气湿度小于75的一般场所可选用I类和II类手持电动工具。 2.在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类或由安全隔离变压器供电的III类手持电动工具。 3.在狭窄场所必须使用III类手持电动工具。操作过程中外设置专人进行监护。 4.手持电动工具负荷线采用橡皮胡桃铜芯软电缆,并不得有接头。,五、临时用电,六、挖掘作业,挖掘 在生产、作业区域使用人工或推土机、挖掘机等施工机械,通过移除泥土形成沟、槽、坑或凹地的挖土、打桩、地锚入土作业;或建筑物拆除以及在墙壁开槽打眼,并因此造成某些部分失去支撑的作业。,支撑 防止坑壁塌方的机械、木料或金属液压件等结构物。,六、挖掘作业,六、挖掘作业,每年成百上千的人死于挖掘坑中。 每年上万人在挖掘坑中受伤。 大多数死亡的发生是 瞬间的 3米以下深的壕沟 完全没有警报 看上去安全的情况 工人弯着或躺着,六、挖掘作业,挖掘作业可能有哪些危险,土壤不稳定 掘出材料 地下公用设施 相邻结构 高架公用设施 附近区域的作业 交通 人员安全进入 机器和操作员,常见违章,1.无作业许可证 2.无合格的上下通道 3.坑体无维护 4.无按规定支护或放坡 5.泥土就地堆放 6.无作业监护人 7.交叉作业,六、挖掘作业,六、挖掘作业,确定土壤类型, 决定坑或沟的斜坡、支撑或台阶类型 检查周围情况,确认地下设施的明显标志 保证监督挖掘工作的人员有最新的地下设施平面图 确定是否需要临时支撑 确保使用必要的设备,例如挡土板、支撑件、防护物等,挖掘作业的要求---基本要求,用手工工具(例如铲子、锹、尖铲,镐只能用来开挖表面)来确认1.2m以内的任何地下设施的正确位置和深度。 对开挖处、邻近区域和保护系统进行检查,发现异常危险征兆,应立即停止作业。 所有暴露后的地下设施都应尽快予以确认,不能辨识时,应立即停止作业。,挖掘作业的要求---基本要求,六、挖掘作业,连续挖掘超过一个班次的挖掘作业,每日作业前应进行安全检查。 在坑、沟槽内作业应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。 不应在坑、沟槽内休息,不得在升降设备、挖掘设备下或坑、沟槽上端边沿站立、走动。 当重设备在靠近坑洞边缘工作时,人员切不可留在坑内。,挖掘作业的要求---基本要求,六、挖掘作业,挖掘作业的要求---保护系统,挖掘深度6m,应由有资质的专业人员设计保护系统。 在稳固岩层中挖掘或挖掘深度小于1.5m,且已经过技术负责人员检查,认定没有坍塌可能性时,不需要设置保护系统。严禁用胶合板制作构件。 如果需要临时拆除个别构件,应先安装替代构件,以承担加载在支撑系统上的负荷。,六、挖掘作业,挖出物或其他物料至少应距坑、沟槽边沿1m,堆积高度不得超过1.5m,坡度不大于45度。 挖出物或其他物料不得堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道。,在坑、沟槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘机械、起重机、卡车时,应在边沿安装板桩并加以支撑和固定,设置警示标志或障碍物。,挖掘作业的要求---保护系统,六、挖掘作业,挖掘作业的要求---进、出口,挖掘深度不小于1.2m时,应在横向长度不大于7m的距离内提供梯子、台阶或坡道等,用于安全进出。 作业场所不具备设置进出口条件,应设置逃生梯、救生索及机械升降装置等,并安排专人监护作业,始终保持有效的沟通。 当允许员工、设备在挖掘处上方通过时,应提供带有标准栏杆的通道或桥梁,并明确通行限制条件。,六、挖掘作业,此现场存在哪些问题,土方离沟太近,不足1m,坡度过大,深度≥1.2 m横向最大距离≥7m的沟内,没有提供两个以上方向的安全通道,六、挖掘作业,挖掘作业的要求---排水,雷雨天气应停止挖掘作业,雨后复工时,应检查受雨水影响的挖掘现场,监督排水设备的正确使用,检查土壁稳定和支撑牢固情况。发现问题,要及时采取措施,防止骤然崩坍。,如果有积水或正在积水,不得进行挖掘作业。应采用导流渠,构筑堤防或其他适当的措施,防止地表水或地下水进入挖掘处,并采取适当的措施排水。,六、挖掘作业,雨 后 的 现 场,六、挖掘作业,挖掘作业的要求---标识与警示,采用机械设备挖掘时,应确认活动范围内没有障碍物(如架空线路、管架等)。 挖掘作业现场应设置护栏、盖板和明显的警示标志。在人员密集场所或区域施工时,夜间应悬挂红灯警示。 挖掘作业如果阻断道路,应设置明显的警示和禁行标志。 采用警示路障时,应将其安置在距开挖边缘至少1.5m之外。如果采用废石堆作为路障,其高度不得低于1m。,六、挖掘作业,六、挖掘作业,七、焊接作业,1 焊接 通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到原子结合的一种加工方法。 2 焊接操作 按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。 3 引孤 弧焊时,引燃焊接电弧的过程。 4 手工焊 手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。 5 自动焊 用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。 6 埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。,(1)触电机会多 (2)易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故 (3)电焊作业高处作业多 (4)机械性伤害 (5)职业病 (6)中毒窒息,焊接作业的危害,并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程,这些危害都可以得预防,七、焊接作业,现场常见的违章现象,1.焊接,切割工作前未清理周围的易燃物。 2.电焊机焊把线接头处使用缠绕方式连接且未做绝缘处理。 3.高处焊接时,焊把线、电缆缠在身上操作。 4.电焊机二次接头铜芯裸露,未包扎绝缘。 5.焊机二次线搭接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上。 6.氧气瓶、乙炔气瓶混载、混放;乙炔气瓶卧放。 7.氧气瓶、乙炔气瓶在烈日下曝晒。 8.气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不够5米。 9.乙炔气瓶未安装回火防止器。,七、焊接作业,(一)焊钳和焊枪 1.焊钳和焊枪应结构轻便,易于操作,手工电弧焊钳的质量不大于600g. 2.焊钳和焊枪应有良好的绝缘和隔热性能。 3.焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,接触良好,连接处不得外露。 4.焊钳应保证与水平成4590等方向都能夹紧焊条,更换焊条方便。 5 .等离子焊枪应保证水冷系统密封性能完好,冷却系统水量不应小于1.7L/min,应用水流开关作为保护装置。,技术要求,七、焊接作业,(二)焊接电缆 1. 焊接电缆应具有良好的绝缘外层,绝缘电阻不得小于1MΩ。 2 焊接电缆应轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。 3 焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能。 4.焊接电缆应有适当的长度,一般以20~30m为宜。,七、焊接作业,(二)焊接电缆 5. 焊接电缆宜使用整根导线,特殊情况下接头个数不得超过2个 6.焊接电缆在过路或易损地段应采取架空或埋地敷设,以避免碾压和高温损坏,严禁与电源线共同敷设。 7. 现场施焊中,焊接电缆严禁与气焊胶带、电源线等其它物品交混在一起。 8.定期检查电缆绝缘性能,一般检查周期为半年一次。,七、焊接作业,(三)焊接电源 1.空载电压应满足焊接工艺要求,手弧焊机的空载电压小于或等于90V。 2. 焊机接线桩,极板和接线端应有完好的隔离防护装置。 3.焊机的线圈和线路带电部分,对外壳和对地之间、弧焊变压器初级与次级线圈之间、相与相及线与线之间其电阻值均不得小于1MΩ。 4.焊机各接触点和连接件应连接牢靠。 5.电焊机应放置在防水、防潮及通风良好的机房或棚内。,七、焊接作业,(四)安全装置 1 焊机应有良好的保护性接地、接零装置。 2 设置漏电自动保护装置。 3 焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。,七、焊接作业,(五)一般焊接安全技术要求 1. 焊接设备和工具应安全可靠。 2.焊工的身体不得接触二次回路导电体。 3. 改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等,应切断电源后进行。 4.在金属容器或地沟等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业,首先应进行空气采样化验,施焊中要强行机械通风和专人监护。,七、焊接作业,(五)一般焊接安全技术要求 5 .使用压缩气瓶时,应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。 6 .配备符合安全规定的焊工个人的防护用品,包括工作服、绝缘手套、鞋及垫板等。 7. 电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。,七、焊接作业,(六)高处焊接 1 接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时,应停电作业。 2. 高处作业应有监护人,焊接电源开关设在监护人近旁。 3 高处焊接作业应使用符合标准的防火安全带。 4 高处焊接梯子应符合安全要求,梯脚应有防滑、防倒措施。,七、焊接作业,(六)高处焊接 5. 所使用的焊条、工具等应装在工具袋内,不得上、下投掷。 6 .在电焊火星所及的范围内,应彻底清除易燃易爆物品,工作结束后要认真检查是否留有火种,确认安全后,方可离开现场。 7.焊把、电缆等不得缠在身上操作。 8.高处作业人员必须经过健康检查,患有高空禁忌症者不得从事登高作业。 9.六级及以上大风天严禁露天高处焊接。,七、焊接作业,(七)焊接防火 1 .在企业规定的禁火区内(井口、泵站、联合站、油气管线等)需要焊接作业时,应办理相应级别的动火审批手续或把工件移到安全区域内进行焊接。 2 .焊接作业周围不得堆放易燃易爆物料。 3 .焊接作业时,如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞,都应采取封闭或屏蔽措施。,七、焊接作业,(七)焊接防火 4 .焊接工作地点易形成易燃易爆气体或积聚爆炸粉尘时,不得进行焊接作业。 5. 焊接现场应配有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材,并根据扑救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材。 6 .焊接工作完毕应及时清理现场,清除火种,经专人检查确认完全安全后,方可离开现场。,七、焊接作业,(八)焊接防毒 1.采用置换作业法时,应先化验容器、管道内的空气成分,应保证含氧量在19.5以上。 2 .焊工在容器、管道内旋焊时,应有专人监护,实行轮换作业。 3. 在有毒物质的化工设备管道上带压不置换动火操作时,焊工应戴防毒面具,而且应在上风侧操作。,七、焊接作业,(八)焊接防毒 4 .确定焊接时可能聚集有毒气体或有毒蒸汽的地区,设置警示标志。 5 .焊接经过脱脂处理或涂漆的设备管道时,应装设局部排烟装置,并预先清除焊缝周围的漆层。 6 .按工业卫生要求,定期对焊工进行身体检查,做好体检记录存档,检查中出现不适宜继续从事焊接工作的人员,应及时调离工作岗位。,七、焊接作业,(九)气瓶检查 企业应委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验,检验周期如下 盛装腐蚀性气体的气瓶(如二氧化硫、硫化氢等),每二年检验一次; 盛装一般气体的气瓶(如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等),每三年检验一次; 盛装惰性气体的气瓶(氩、氖、氦等),每五年检验一次。 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。超过 检验期限的气瓶,启用前应进行检验。,七、焊接作业,(十)气瓶运输 装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。 气瓶必须配戴好气瓶帽、防震圈,当装有减压器时应拆下,气瓶帽要拧紧,防止摔断瓶阀造成 事故。 气瓶应直立向上装在车上,妥善固定,防止倾斜、摔倒或跌落,车厢高度应在瓶高的三分之二 以上。 运输气瓶的车辆停靠时,驾驶员与押运人员不得同时离开。运输气瓶的车不得在繁华市区、人员密集区附近停靠。 不应长途运输乙炔气瓶。,七、焊接作业,(十)气瓶运输 运输可燃气体气瓶的车辆必须备有灭火器材。 运输有毒气体气瓶的车辆必须备有防毒面具。 夏季运输时应有遮阳设施,适当覆盖,避免曝晒。 所装介质接触能引燃爆炸,产生毒气的气瓶,不得同车运输。 易燃品、油脂和带有油污的物品, 不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。 车辆上除司机、押运人员外,严禁无关人员搭乘。 司乘人员严禁吸烟或携带火种。,七、焊接作业,(十一)气瓶搬运 搬运气瓶时,要旋紧瓶帽,以直立向上的位置来移动,注意轻装轻卸,禁止从瓶帽处提升气瓶。 近距离(5m内)移动气瓶,应手扶瓶肩转动瓶底,并且要使用手套。移动距离较远时,应使用专用小车搬运,特殊情况下可采用适当的安全方式搬运。 禁止用身体搬运高度超过1.5m的气瓶到手推车或专用吊篮等里面,可采用手扶瓶肩转动瓶底的滚动方式。,七、焊接作业,(十一)气瓶搬运 卸车时应在气瓶落地点铺上软垫或橡胶皮垫,逐个卸车,严禁溜放。 装卸氧气瓶时,工作服、 手套和装卸工具、机具上不得粘有油脂。 当提升气瓶时,应使用专用吊篮或装物架。不得使用钢丝绳或链条吊索。严禁使用电磁起重机和链绳。,七、焊接作业,(十二)气瓶使用 使用气瓶前使用者应对气瓶进行安全状况检查,检查重点 盛装气体是否符合作业要求; 瓶体是否完好; 减压器、流量表、软 管、防回火装置是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象; 气瓶应在通风良好的场所使用。 如果在通风条件差或狭窄的场地里使用气瓶,应采取相应的安全 措施,以防止出现氧气不足,或危险气体浓度加大的现象。 安全措施主要包括强制通风、氧气监测和气体检测等。,七、焊接作业,(十二)气瓶使用 禁止将气瓶与电气设备及电路接触,与气瓶接触的管道和设备要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地,要防止氧气瓶带电,如地面是铁板,要垫 木板或胶垫加以绝缘。 乙炔气瓶不得放在橡胶等绝缘体上。 气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时,不得用火烤,可将气瓶移入室内或气温较高的地方,或用40℃以下的温水冲浇,再缓慢地打开瓶阀。,七、焊接作业,(十二)气瓶使用 严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。 开启或关闭瓶阀时,应用手或专用扳手,不准使用其他工具,以防损坏阀件。装有手轮的阀门不 能使用扳手。如果阀门损坏,应将气瓶隔离并及时维修。 开启或关闭瓶阀应缓慢,特别是盛装可燃气体的气瓶,以防止产生摩擦热或静电火花。 打开 气瓶阀门时,人要站在气瓶出气口侧面。,七、焊接作业,(十二)气瓶使用 乙炔气瓶使用过程中,开闭乙炔气瓶瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。 暂时中断使用时,必须 关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。 乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。,七、焊接作业,(十二)气瓶使用 正常使用时,乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1MPa/h,如需较大流量时,应采用多只乙炔气 瓶汇流供气。 气瓶使用完毕后应关闭阀门,释放减压器压力,并配戴好瓶帽。 严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。,七、焊接作业,七、焊接作业,七、焊接作业,七、焊接作业,七、焊接作业,七、焊接作业,七、焊接作业,谢谢大家,

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